1.降低數(shù)控車床數(shù)量，方便管理，針對生產(chǎn)加工工藝流程多的零件要是一臺CNC數(shù)控加工中心就能進行所有生產(chǎn)加工。
2.因為鋼件只需一次夾裝就能進行所有生產(chǎn)加工工藝流程，會有防止因為鋼件在不一樣數(shù)控車床中開展數(shù)次夾裝而導(dǎo)致的精準定位偏差，能夠借助CNC數(shù)控加工中心的精密度確保生產(chǎn)加工鋼件品質(zhì)。
3.由于只必須一臺CNC數(shù)控加工中心就能進行數(shù)臺一般數(shù)控車床的工作中，工藝流程集中化，降低了生產(chǎn)加工時間提升了生產(chǎn)率。
二、CNC數(shù)控加工中心和一般數(shù)控車床實際差別
CNC數(shù)控加工中心和一般數(shù)控車床最較大 不一樣就是說CNC數(shù)控加工中心比數(shù)控車床多了一個數(shù)控刀和換刀設(shè)備。CNC數(shù)控加工中心進一步提高了一般數(shù)控車床的自動化技術(shù)水平和生產(chǎn)率。CNC數(shù)控加工中心和一般數(shù)控車床最實際的差別就CNC數(shù)控加工中心在生產(chǎn)加工鋼件時只必須歷經(jīng)一次夾裝，數(shù)控機床設(shè)備就能操縱數(shù)控車床全自動拆換數(shù)控刀片，持續(xù)對鋼件個生產(chǎn)加工面全自動地開展銑、鏜、鉆、鉸及攻外螺紋等多工序，非常合適殼體類零件的生產(chǎn)加工。而一般的數(shù)控車床拆換數(shù)控刀片十分不便，必須人工服務(wù)拆換，因此在生產(chǎn)加工工藝流程較為多的鋼件時通常全是必須多臺數(shù)控車床相互配合。CNC數(shù)控加工中心的優(yōu)勢許多，因而是數(shù)控車床制造中必不可少占據(jù)關(guān)鍵影響力的數(shù)控設(shè)備機器設(shè)備。比如如今的五軸加工中心，基本上沒有別的數(shù)控機械能取代，五軸加工中心能夠用作生產(chǎn)加工繁雜的室內(nèi)空間斜面零件加工管理中心，如飛機螺旋槳、飛機場斜面零件等，主要用途普遍是全部新科技產(chǎn)業(yè)鏈中更為關(guān)鍵的工業(yè)設(shè)備之一。
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