表面形態(tài)酷似菠蘿的“玉米銑刀”
它加工能力非常能“打”
精度高、硬度高、耐高溫
再復(fù)雜的難切削材料它都能輕松勝任
深受行業(yè)歡迎，需求量非常大
那么，要想加工出
“客戶滿意，質(zhì)量上乘”的玉米銑刀
玉米銑刀刀體的各項(xiàng)尺寸精度
是否達(dá)標(biāo)非常關(guān)鍵
那它的加工難點(diǎn)是什么呢？我們來看看！
加工材料：H13(HRC48)
工件尺寸：130*130*169mm
01、加工難點(diǎn)
客戶的要求是這樣的
1.裝上刀片，相鄰齒跳動(dòng)在6μm以內(nèi)；
2.裝上刀片，非相鄰齒跳動(dòng)在10μm以內(nèi)；
3.裝上刀片，刀片偏心角度90°~150°；
4.表面無毛刺、劃傷。
02、成熟的精密加工方案
針對客戶提出的加工要求，北京精雕給出了一套成熟的精密加工解決方案。這套方案運(yùn)用了鉆銑磨復(fù)合加工方式在“三軸+五軸”高速機(jī)的成熟工藝下完成，其核心點(diǎn)在于如何讓加工過程“變的順暢”。
在工件加工過程中的“關(guān)鍵要素的微小變化”，對加工結(jié)果會(huì)造成明顯的影響。所以，如何管控這些變化顯得至關(guān)重要。針對玉米銑刀刀體，我們重點(diǎn)關(guān)注的是如何管控工件和刀具的微小變化。
在機(jī)測量技術(shù)--工件表面余量
采用精雕在機(jī)測量技術(shù)對每一道關(guān)鍵工序的余量進(jìn)行檢測，管控下一工步的刀具吃刀量，實(shí)現(xiàn)刀具精準(zhǔn)切削。針對玉米銑刀刀體，我們對關(guān)鍵部位——刀片槽定位面余量進(jìn)行管控，確保刀片槽定位面的各項(xiàng)尺寸精度。
激光對刀儀--刀具輪廓誤差
采用標(biāo)配的激光對刀儀對刀具輪廓進(jìn)行準(zhǔn)確測量，精雕JD50數(shù)控系統(tǒng)會(huì)根據(jù)測量結(jié)果，自動(dòng)進(jìn)行刀具輪廓誤差補(bǔ)償，消除刀具輪廓誤差對曲面輪廓誤差的影響，確保刀具精準(zhǔn)加工。
03、精雕品質(zhì)
經(jīng)過30多小時(shí)的精密加工，在刀體裝上刀片后，實(shí)現(xiàn)了相鄰齒跳動(dòng)在6μm以內(nèi)，非相鄰齒跳動(dòng)在10μm以內(nèi)的加工要求。并且，保證了旋轉(zhuǎn)刀具的徑向跳動(dòng)和軸向跳動(dòng)在0.01mm以內(nèi)，工件的下機(jī)質(zhì)量完全達(dá)標(biāo)！
一次裝夾，完成5條螺旋槽及75個(gè)刀片槽的所有特征的加工，其中包括：螺紋孔75個(gè)，水孔螺紋75個(gè)，沉頭孔150個(gè)。
刀片槽粗糙度Ra小于0.2μm，刀片槽定位面精度在±0.01mm以內(nèi)。