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【兆恒機械】零件加工有哪些主要用途?

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  • 添加日期:2020年06月24日

機械設(shè)備零件加工

主要用途

1、各式各樣金屬復合材料零件加工

2、鈑金、罩殼、金屬結(jié)構(gòu);

3、鈦金屬、鎳基高溫合金、非金屬材質(zhì)等機械設(shè)備加工;

4、風洞發(fā)動機燃燒室方案設(shè)計生產(chǎn)加工;

5、非標自動化機器設(shè)備方案設(shè)計生產(chǎn)加工。

6、五金模具生產(chǎn)加工。

精度要求:0.00毫米平整度要求0.00毫米

機械設(shè)備表面處理:噴砂工藝、噴砂除銹、打磨拋光、滾光、打磨拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油……

分析化學表面處理:發(fā)藍發(fā)黑、酸洗磷化、磷化處理、化學鍍各式各樣金屬復合材料與鋁合金型材、TD處理、QPQ處理、分析化學空蝕……

光電催化表面處理:陽極處理、電化學拋光、電鍍……

當今表面處理:有機化學液相堆積CVD、物理高效液相沉積PVD、離子注入、等離子噴涂、激光發(fā)生器表面處理……

原材料的加工工作經(jīng)歷,如AL6061/7075,SUS303/304,ESD225/420,DERLIN,S136H,SS440C,17-4PH,SKD61,POM賽鋼

公司機械設(shè)備加工層面:

1、機械設(shè)備制造加工;

2、高精密機械機器設(shè)備零件加工;

3、非標零配件加工;

4、大批量生產(chǎn)零件加工;

5、五金機械零件加工;

6、各種各樣機械零件表面處理;

主要是用高精密鉆削、精鏡面玻璃切削、高精密碾磨和打磨拋光等加工方式 使鋼件的加工精度在0.1-0.01μm,表面粗糙度值ra≤0.001μm。

加工方式 的挑選標準是確保加工表層的加工精度和表面粗糙度的規(guī)定。

因為得到同一級精度及表面粗糙度的加工方式 一般有很多,因此在具體挑選時,要融合零件的樣子、規(guī)格尺寸和調(diào)質(zhì)處理規(guī)定等全方位考慮到。比如,針對IT7級精度的孔選用鏜削、鉸削、切削等加工方式 均可做到精度規(guī)定,但殼體上的孔一般選用鏜削或鉸削,而不適合選用切削。一般小規(guī)格的殼體孔挑選鏜孔,當直徑很大時則應(yīng)挑選鏜孔。

除此之外,還應(yīng)考慮到生產(chǎn)效率和合理性的規(guī)定,及其加工廠的生產(chǎn)線設(shè)備等具體情況。常見加工方式 的經(jīng)濟發(fā)展加工精度及表面粗糙度可查看相關(guān)加工工藝指南。


東莞兆恒機械17年專注與沉淀完善的供應(yīng)鏈體系,擁有100多臺Top10國際一線品牌CNC數(shù)控加工中心與完善的檢測設(shè)備,滿足客戶對零件精密的要求;擁有人均20年經(jīng)驗的工程師團隊,具備強大的研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、組裝能力,為醫(yī)療、半導體、自動化、汽車、光學等不同領(lǐng)域客戶提供工業(yè)配套一站式服務(wù),歡迎來圖定制!