1、在鉆孔加工時(shí)，由于不銹鋼材料導(dǎo)熱性能差、彈性模量小，孔加工起來(lái)也比較困難。解決此類材料的孔加工難題，主要是選用合適的刀具材料
鏜孔加工
（1）刀具材料選擇因加工不銹鋼零件時(shí)切削力大，切削溫度高，刀具材料應(yīng)盡量選擇強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好硬質(zhì)合金
（2）對(duì)此類材料淬火零件的加工，可以采用CBN刀片，CBN硬度僅次于金剛石，硬度可達(dá)7000～8000HIV，因此耐磨性很高，與金剛石相比。CBN突出優(yōu)點(diǎn)是耐熱性比金剛石高得多，可達(dá)1200攝氏度，可承受很高的切削溫度，此外其化學(xué)惰性很大，與鐵族金屬在1200～1300攝氏度時(shí)也不起化學(xué)作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。其刀具壽命是硬質(zhì)合金或陶瓷刀具的幾十倍。
2、刀具幾何參數(shù)刀具幾何參數(shù)對(duì)其切削性能起重要的作用，為使用、切削輕快、順利，硬質(zhì)合金刀具宜采用較大的前角，以提高刀具壽命，一般粗加工時(shí)，前角取10°～20°，半精加工時(shí)取15°～20°；精加工時(shí)取20°～30°。主偏角的選擇依據(jù)是，當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性良好時(shí)，可取30°～45°；如工藝系統(tǒng)剛性差時(shí)，則取60°～75°，當(dāng)工件長(zhǎng)度與直徑之比超過(guò)10倍時(shí)，可取90°，東莞兆恒機(jī)械擁有豐富的不銹鋼零件加工經(jīng)驗(yàn)，如果你有相應(yīng)的零件需要加工可以隨時(shí)聯(lián)系我們！
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