PEEK產(chǎn)業(yè)鏈
PEEK的應(yīng)用
由于聚醚醚酮具有優(yōu)良的綜合性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料。該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當今最熱門的高性能工程塑料之一，它主要應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、電子電氣和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。
(1)航空航天領(lǐng)域。聚醚醚酮可加工成各種高精度的飛機零部件，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動機的許多零部件。
德國 AOA Apparatebau Gauting GmbH 公司自行設(shè)計了一系列擠壓和注射成型的PEEK空中巴士部件。除了完全符合嚴格的飛機安全標準外，這些內(nèi)部組件與以前使用的鋁零件相比重量降低約50%，零件成本節(jié)省至75%。
(2)汽車制造。國際市場上PEEK 樹脂產(chǎn)量的40%用 于汽車工業(yè)，利用PEEK良好耐摩擦性能和機械性能，替代金屬作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的材料、汽車軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件，在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中也用廣泛應(yīng)用。尤其是作為不銹鋼和鈦的替代品，PEEK樹脂是一種非常好的選擇。
(3)工業(yè)領(lǐng)域。聚醚醚酮具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、高剛性、優(yōu)異的摩擦性能、加工過程沒有廢氣產(chǎn)生、易于加工并能耐高壓，常用來制造壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件等。
(4)醫(yī)療器械。聚醚醚酮可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌，這一特性能滿足滅菌要求高、需反覆使用的手術(shù)和牙科設(shè)備的制造，加上它的抗蠕變和耐水解性，用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。尤為重要的是PEEK無毒、質(zhì)輕、耐腐蝕，是與人體骨骼最接近的材料，因此可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼。
(5)電子電器領(lǐng)域。電子領(lǐng)域是聚醚醚酮樹脂的第二大應(yīng)用領(lǐng)域，用量約為25%。聚醚醚酮具有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性、高純度高機械性能、加工過程無廢氣產(chǎn)生，優(yōu)良的電氣性能，在高溫、高濕等惡劣條件下，聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持。特別是在超純水的輸送方面，應(yīng)用聚醚醚酮樹脂制作的管道、閥門、泵，才能使超純水不致受到污染，國外已廣為采用。
PEEK不僅電絕緣性能優(yōu)異，且加工和化學(xué)性能超群，用其制作的零部件可經(jīng)受熱焊處理的高溫環(huán)境，可以采用多種方式進行二次加工。因此PEEK樹脂可用于晶片承載片絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等，PEEK在電子行業(yè)中還用于μg/L 級超純水的輸送、貯存設(shè)備，如管道、閥門、泵和容器等。目前國外許多超大規(guī)模集成電路生產(chǎn)已使用PEEK樹脂。
（6）能源領(lǐng)域。我們面臨最嚴峻的石油和天然氣挑戰(zhàn)。
在更極端的環(huán)境中運行需要技術(shù)創(chuàng)新。抵御更高的溫度和壓力的侵略性化學(xué)物質(zhì)釋放了新的和非常規(guī)的資源。
隨著生產(chǎn)和勘探成本的增加，效率最大化至關(guān)重要。服務(wù)公司正在推動高質(zhì)量、實時的數(shù)據(jù)傳輸和健壯的工具。
國際社會需要安全可靠的石油和天然氣作業(yè)。環(huán)境和政府壓力越來越大，要求增加能源管制。
在這種熱和高腐蝕性條件，PEEK是很好的解決方案。在-196℃(-321F)至260℃(500F)的溫度范圍內(nèi)，具有承受207 MPa(30，000 psi)壓力的能力?？沙惺軜O端壓力和磨損。在220℃(428F)和4.5 MPa(650 Psi)下，在海水中保持100%的抗拉強度不變，在芳香烴流體中保持100%的抗拉強度不變，100%H2S氣體中可以保持超過75%的拉伸強度。
PEEK的市場
PEEK的市場拓展速度一直保持15%以上。其中歐洲占48%，美國占41%，亞太地區(qū)約占6%，其他地區(qū)約占5%。由于其售價與其它品種相比過高，導(dǎo)致銷量在特種工程塑料中是最少的。自PEEK樹脂業(yè)務(wù)由英國Victrex公司接手以來，長期處于被壟斷地位，由于價格昂貴，至今大多仍由其獨家生產(chǎn)經(jīng)營，Victrex公司是迄今最大的PEEK生產(chǎn)商，其市場銷量連續(xù)以每年20%的速度增長。