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【兆恒機(jī)械】淺談動密封結(jié)構(gòu)

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  • 添加日期:2021年07月28日

一、密封機(jī)理

      SF6氣體通過密封環(huán)節(jié)滲到產(chǎn)品殼體外部的現(xiàn)象稱為泄漏。泄漏分為兩種:穿透O形橡膠密封圈的泄漏和通過密封接觸面的泄漏。前者與橡膠材質(zhì)有關(guān),其泄漏量與后者相比,通常很小。而造成接觸面的泄漏的原因,一是接觸面有間隙,二是密封圈兩側(cè)有壓差。

   O形密封圈借助壓緊變形后的橡膠彈力F使密封圈和密封面互相靠緊,而產(chǎn)品內(nèi)的SF6氣壓P0在密封圈作用力F0, F0分解后在密封圈上形成一個(gè)與密封面垂直的法向力F0’,此力使密封面和密封圈分離,FF0’的合力稱為密封力。由于溫度變化,F值常隨溫度下降而變小,由于密封面表面狀況的非均勻性,或者密封圈壓縮量設(shè)計(jì)的不合理,都可能導(dǎo)致在常溫或低溫時(shí)在密封圈某點(diǎn)或某段出現(xiàn)密封力為零甚至小于零,而導(dǎo)致密封圈與密封面在微觀上分離,出現(xiàn)SF6泄漏。

image.png

二、影響密封泄漏量的因素

     密封圈壓縮率的 影響

     減小O形圈與法蘭分離間隙和增大O形圈與法蘭接觸環(huán)面寬是減小泄漏的最重要的因素。當(dāng)壓差P0一定時(shí),增大密封圈的壓縮率(即增大彈性力F)就能減小分離間隙,直至間隙為零。但是,密封圈的壓縮率不能太大,否則會造成壓縮永久變形,使密封圈使用壽命下降。

合理的O形圈壓縮率


密封面材質(zhì)

壓縮率(%

靜密封

金屬-金屬法蘭

25

瓷件-金屬法蘭

30

動密封

金屬軸-金屬套


 

       密封面表面粗糙度的影響


       早期設(shè)計(jì)曾流行越光越好的概念,因此密封面車好后再滾擠壓加工,以獲得近于鏡面的效果。后試驗(yàn)結(jié)果反復(fù)證實(shí),用車(鏜)刀加工的密封面上,刀痕形成的同心圓,在合適的表面粗糙度(3.2-6.3)范圍內(nèi)對氣密性有利。

  如圖(a)所示,密封面太光,得不到同心圓刀紋的阻力作用,氣密性不令人滿意。

  如圖(b)所示,在表面粗糙度3.2-6.3范圍內(nèi),橡膠圈與密封面彌合良好,同心圓刀紋增大了SF6泄漏通道的距離,即O形圈與法蘭接觸環(huán)面寬增大,泄漏量變小。

  如圖(c)所示,表面粗糙度超過12.5時(shí),O形圈與密封面接觸不良,易漏氣。

image.png

 

  密封槽形的影響

密封槽一般取矩形,當(dāng)矩形槽布置很困難時(shí),也可用三角形槽。法蘭密封面因切削加工平面度的影響或焊接變形的影響,裝配好后的兩法蘭面間在微觀上總存在一定的間隙,在氣壓P0的作用下,橡膠圈可能被擠入該縫隙,在密封槽內(nèi)、外圓的上棱倒圓角,可保護(hù)密封圈不被夾角剪壞,密封槽的下圓也倒圓角,可以減輕密封圈在氣壓作用下過分?jǐn)D入槽根產(chǎn)生永久變形的可能性。

image.png

   槽寬應(yīng)大于O形圈線徑,并且密封槽截面積應(yīng)不小于O形圈截面積,使槽留有足夠的空間,O形圈裝好后,只產(chǎn)生變形而不出現(xiàn)體積壓縮,也就是使O形圈的受壓側(cè)與密封槽非密封面?zhèn)缺3忠欢ǖ拈g隙。密封圈在工作時(shí)如果出現(xiàn)體積壓縮,就會明顯增大壓縮永久變形,縮短使用壽命。

image.png

 密封圈材質(zhì)的影響

      兩個(gè)主要的橡膠性能:

   1.橡膠硬度應(yīng)適中(70左右)。硬度不宜太高,否則密封圈和密封面之間很難獲得良好的彌合性。硬度也不宜太低,否則接觸壓力(密封力)不足,也不能獲得良好的密封性能。

   2.壓縮永久變形。要求在使用的溫度范圍內(nèi)其壓變低于20%,并有良好的密封性能

   生產(chǎn)管理水平的影響

      主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

      1.原材料:按技術(shù)要求控制質(zhì)量,妥善保管,謹(jǐn)防變質(zhì)。

      2.加工:嚴(yán)格執(zhí)行圖紙和工藝規(guī)程要求,按圖按工藝檢驗(yàn)。

      3.保管:包裝規(guī)范,謹(jǐn)防碰撞劃傷和雨水侵蝕。

      4.組裝:發(fā)現(xiàn)密封面損傷件拒裝。仔細(xì)清理,確保產(chǎn)品清潔度,按圖按工藝要求裝配。

三、靜密封設(shè)計(jì)

    O形密封圈外徑和線徑的配合

根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn),O形圈直徑和線徑的配合見下表:

 

O形密封圈線徑(mm

O形密封圈外徑可選范圍(mm

O形密封圈線徑(mm

O形密封圈外徑可選范圍(mm

1.9

14

5.7

60300

2.4

1626

8.4

200600

3.5

2856

10

6001500

密封圈材質(zhì)的選用

丁腈橡膠密封圈:適用于油系介質(zhì)中適用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。耐磨損能力強(qiáng),不適用于極性溶劑中。

硅橡膠密封圈:具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐老化性能,有很好的絕緣性能。但抗拉強(qiáng)度差且不具耐油性。適用于家用電器的密封需求。

氟橡膠密封圈:有極佳的耐高溫性、耐臭氧性、和耐化學(xué)性,耐寒性不良。適用于柴油發(fā)動機(jī)、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求。

天然橡膠密封圈:具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率。但在空氣中易老化,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強(qiáng)酸。適用于在汽車剎車系統(tǒng)或有氫氧根離子的液體中適用。

三元乙丙橡膠密封圈:具有很好的耐老化性、耐腐蝕性、耐熱性、電絕緣性能優(yōu)異、彈性好,但不耐油。廣泛應(yīng)用在GIS設(shè)備密封系統(tǒng)中。

密封圈技術(shù)要求

1.無氣泡、缺料、劃傷。

2.密封圈模具表面粗糙度不低于0.8

3.修凈合模飛邊,不允許劃傷工作表面

4.橡膠硬度要求:低壓16MPa以下邵氏硬度70左右,中壓16-32MPa邵氏硬度80左右,高壓32MPa 以上邵氏硬度90左右

 

密封槽設(shè)計(jì)

壓縮率K值一般取18%25%,以保證有足夠的壓縮量。當(dāng)O形圈線徑d較小時(shí)應(yīng)取較大的K值,較大時(shí)應(yīng)取較小的K值。

                          K=(d-h)/d

    壓縮率過大,會使密封圈產(chǎn)生永久變形,促使老化,縮短使用壽命;壓縮率過小,初始接觸壓力太小,容易造成泄漏。因此必須控制O形圈線徑和槽溝深度h的公差,以便控制最大、最小的壓縮率。

           Kmax=dmax-hmin)/d≤30%     

           Kmin =(dmin-hmax)/d≥10% 

image.png

槽寬b:根據(jù)密封原理,密封圈受壓時(shí)必須有足夠的形變空間,以保證較長時(shí)間的密封性能。因此密封槽的截面積一定要大于或等于O形圈的截面積。

   b*h≥(πd2/4     一般取b=(1.31.5d

槽內(nèi)外徑:橡膠密封件在工作狀態(tài)時(shí)應(yīng)處于壓縮狀態(tài),若處于拉伸狀態(tài),會加速橡膠老化,縮短使用壽命。因此在設(shè)計(jì)槽溝內(nèi)外徑時(shí)應(yīng)按下列原則

1.當(dāng)密封圈內(nèi)的壓力高于外壓力時(shí),槽外徑D=O形圈外徑

2.當(dāng)密封圈內(nèi)的壓力低于外壓力時(shí),槽內(nèi)徑d=O形圈內(nèi)徑

常規(guī)密封槽尺寸設(shè)計(jì)參考表

O形圈線徑d

b

h

R

r

1.9

2.5+0.10

1.4+0.050

≤0.2

≤0.1

2.4

3.2+0.150

1.8+0.050

≤0.2

≤0.1

3.5

4.5+0.150 

2.6+0.10

≤0.2

≤0.1

5.7

7.5+0.20

4.2+0.10 

≤0.4

≤0.2

8.4

11+0.20 

6.3+0.10 

≤0.4

≤0.2

10

13.2+0.250

7.4+0.10 

≤0.4

≤0.2

 

四、動密封設(shè)計(jì)

骨架油封密封系統(tǒng)

1)在油封系統(tǒng)中廣泛使用的骨架油封,是一種唇形橡膠圈,內(nèi)設(shè)金屬骨架,有彈簧箍緊膠圈內(nèi)圓唇邊,動態(tài)密封良好。

2)它的主要特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡單,尺寸不大,一圈一密封線(唇邊線)多圈重疊使用,密封可靠。

3)一圈帶箍緊彈簧的唇邊朝向產(chǎn)品內(nèi)側(cè),一圈唇邊朝向大氣側(cè)。唇邊朝外的一圈在產(chǎn)品抽真空時(shí)發(fā)揮重要的密封作用。由于箍緊彈簧的作用,此圈在產(chǎn)品工作時(shí)對內(nèi)部SF6也有氣密性功能。

 4)主要用于轉(zhuǎn)動密封。

image.png

X形動密封圈設(shè)計(jì)

   1)結(jié)構(gòu)簡單

   2)密封可靠

   3)動摩擦阻力小

   4)主要用于直動密封和轉(zhuǎn)動密封

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設(shè)計(jì)計(jì)算方法

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先按上表選定軸徑D1及X密封圈高h(yuǎn)1,然后按以下公式計(jì)算其他值:

X圈內(nèi)徑D2=D1-2fh1(壓縮率f也按上表選?。?/span>

X圈外徑D3=D2+2h1

X圈斷面尺寸、按上表選取

密封槽內(nèi)徑D5=D1+0.4

密封槽外徑D4=D3-0.3

密封槽寬h3按上表選取

公差設(shè)計(jì)D1-0.05  D2+0.15-0.15 D3+0.2  D4+0.08  D5+0.08

密封槽表面粗糙度3.2

密封圈橡膠硬度75 

image.png

其他常用動密封結(jié)構(gòu)


   磁流體動密封:在磁性流體技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,當(dāng)磁流體注入磁場的間隙時(shí),它可以充滿整個(gè)間隙,形成一種“液體的O形密封圈”。

   波紋管密封:利用波紋管能壓縮能拉伸具有拉壓彈性的特點(diǎn),使波紋管一端與移動端相連,另一端與固定不動端相連,構(gòu)成運(yùn)動付。

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