（1）產(chǎn)品零件的精度與定位夾緊分析。如圖1所示的產(chǎn)品零件法蘭，材料為7050硬鋁。該圖為精密數(shù)控車工序圖，由圖可知，以本工序中的內(nèi)孔φ（38.16±0.008）mm為定位基準(zhǔn)來加工大外環(huán)厚度為9.5+0.1 +0mm的兩側(cè)面。兩側(cè)面對(duì)定位孔的跳動(dòng)量要求≤0.0 2 m m；要加工φ6 6.4 2-0 -0.04mm外圓及φ61.98-0 -0.04mm×4.65+0.23 +0 mm槽，且外圓及槽對(duì)定位孔的同軸度要求≤φ0.015mm；此外，還要加工φ60-0 -0.013mm×1.3-0 -0.1mm外圓及端面。同樣，外圓對(duì)定位孔的圓跳動(dòng)量要求≤φ0.01mm。從該工序的加工內(nèi)容及技術(shù)要求可知，該零件公差小，幾何公差要求非常嚴(yán)格，要加工出合格零件非常困難。加之鋁合金材料軟，在裝夾過程中稍不小心，極易產(chǎn)生劃傷或壓痕，造成零件不合格。
圖 1
從圖1中可以看出，零件的工序基準(zhǔn)為內(nèi)孔，選擇合理的定位夾緊方式是本工序的關(guān)鍵。按照零件的特點(diǎn)以及定位基準(zhǔn)的要求，應(yīng)當(dāng)選用彈性套筒定心夾緊，液性塑料定心夾緊機(jī)構(gòu)，或者采用與零件選配的無(wú)間隙心軸用端面壓緊的方式是比較適宜的。但生產(chǎn)中使用這些方案都不能保證零件的技術(shù)要求。原因有：①3種工裝由于自身的制造誤差和在機(jī)床上安裝的誤差經(jīng)疊加后，基本上都超過了零件工序中規(guī)定的幾何公差。②彈簧套外圓上開有槽，脹緊像鋁合金這樣較軟的零件時(shí)，極易對(duì)產(chǎn)品零件的內(nèi)孔產(chǎn)生壓痕。③彈簧套筒心軸和液性塑料心軸結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造難度較大。
行政事業(yè)單位內(nèi)部控制工作人員對(duì)該項(xiàng)工作認(rèn)識(shí)不足，相關(guān)工作人員的總體素質(zhì)不太高，需要對(duì)工作人員進(jìn)行培訓(xùn)，做好宣傳工作。工作可以分為以下幾個(gè)方面：一是以省為單位，成立專門的部門，對(duì)省內(nèi)行政事業(yè)單位的相關(guān)工作人員進(jìn)行分批、定期的培訓(xùn)，增強(qiáng)他們內(nèi)部控制意識(shí)，面對(duì)問題學(xué)會(huì)獨(dú)立解決。第二，工作人員對(duì)相關(guān)工作的學(xué)習(xí)，參照相關(guān)的規(guī)章制度，對(duì)存在的問題進(jìn)行分析，然后自己研究出針對(duì)性的對(duì)策，逐漸提升工作人員的素質(zhì)。第三，行政事業(yè)單位對(duì)員工進(jìn)行考察與考核的時(shí)候，將內(nèi)部控制的指標(biāo)納入考核標(biāo)準(zhǔn)，逐漸提高相關(guān)人員的素質(zhì)。
3）在場(chǎng)區(qū)地質(zhì)條件適宜的條件下，采用柔性垂直防滲系統(tǒng)，可以快速、有效地實(shí)現(xiàn)污染物的阻隔，結(jié)合封場(chǎng)技術(shù)，可將垃圾進(jìn)行三維立體阻隔，形成1個(gè)獨(dú)立的地質(zhì)單元，確保消除簡(jiǎn)易填埋場(chǎng)對(duì)周邊環(huán)境的污染。
經(jīng)過反復(fù)的摸索和試驗(yàn)，設(shè)計(jì)了如圖2所示的一種新的定心夾緊機(jī)構(gòu)——液壓脹緊心軸，在使用中完全滿足了技術(shù)要求。
（2）液壓脹緊心軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工作原理。液壓心軸的結(jié)構(gòu)如圖2所示，其中的關(guān)鍵零件為心軸，心軸內(nèi)部有一個(gè)薄壁內(nèi)腔，內(nèi)腔裝有粘度較大的液壓油，內(nèi)腔兩端都分別設(shè)置有與柱塞、Yx型孔用密封圈相配合的孔和螺紋。心軸工作時(shí)，D1端由車床的三爪自定心卡盤或彈簧套夾緊，裝上工件，擰緊螺釘7，心軸空腔內(nèi)裝滿的液壓油在柱塞的壓力下，產(chǎn)生的壓力脹大薄壁處的外圓，這樣就實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的定位夾緊，由于薄壁處的外圓為光滑外圓，它和工件采用φ38.16f8/H7的配合精度，工作時(shí)產(chǎn)生的力量對(duì)工件產(chǎn)生夾緊，不會(huì)對(duì)工件內(nèi)孔造成壓痕并且墊圈輕輕靠在產(chǎn)品上，形成雙定位防止產(chǎn)品滑動(dòng)，防止對(duì)內(nèi)孔壁造成傷害。
心軸在設(shè)計(jì)制造中有以下幾點(diǎn)值得注意：①心軸的工作外圓和工件內(nèi)孔的配合采用f8/H7的配合精度，便于產(chǎn)品零件的定位，夾緊可靠。②要嚴(yán)格控制空腔壁厚。壁厚厚，心軸不易脹起來，夾緊力不可靠；壁薄，心軸的強(qiáng)度減弱。③心軸前端的內(nèi)螺紋與柱塞相配合的孔的長(zhǎng)度要控制好，保證心軸內(nèi)孔中的柱塞有足夠的位移調(diào)節(jié)空間，以便保證產(chǎn)生足夠的脹緊力。此外，心軸前端與螺塞配合的孔的直徑，盡量控制在φ30mm以下，以避免操作者擰緊螺母時(shí)使用較大的力而影響心軸的定位，造成不必要的麻煩。④該心軸選用Yx型孔用密封圈。實(shí)踐證明，使用該密封圈，壓力越大密封圈翻邊越大，密封越好。密封圈夾緊可靠，且膠圈壽命長(zhǎng)。⑤考慮到心軸內(nèi)Yx型密封圈裝配和灌油的方便，d2（與左調(diào)壓螺塞配合的孔的直徑）一般應(yīng)取的比d1（與右調(diào)壓螺塞配合的孔的直徑）大，且d1、d2的孔口兩端都做出至少R3mm以上并拋光R。
我國(guó)的社會(huì)主義性質(zhì)決定，政府一方面是社會(huì)管理者和宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控者，另一方面是國(guó)企的出資者。政府為了創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)發(fā)展的良好形象，必然提供與之相關(guān)的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)。另外，國(guó)企領(lǐng)導(dǎo)的任期短，獎(jiǎng)懲機(jī)制不健全，使得企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人不注重可持續(xù)發(fā)展，只關(guān)心眼前利益。
（3）心軸空腔處壁厚的確定。心軸空腔壁厚的確定，參照液性塑料定心夾緊結(jié)構(gòu)中薄壁套筒壁厚h的計(jì)算方法來求得。計(jì)算方法按附表公式選取。
液壓脹緊心軸可以按圖2所示的那樣，全部按工裝設(shè)計(jì)圖樣的精度要求制造完成后使用，也可以將心軸做成半成品，待心軸使用時(shí)，將心軸工作外圓精車后再使用。兩種方法的使用各有其特點(diǎn)，如果按照第1種方法，使用心軸前，把心軸夾緊在車床三爪自定心卡盤上，要找正心軸的工作外圓和車床主軸同軸，否則不能保證產(chǎn)品質(zhì)量。但是，找正同軸難度較大。在加工如圖1所示的零件時(shí)，因?yàn)榱慵忍?，所以采用?種方法。
信息數(shù)據(jù)的加密是其安全隱私保護(hù)中經(jīng)常會(huì)用到的手段，雖說該類技術(shù)能夠在一定程度上增加信息數(shù)據(jù)的安全性，避免泄露事件的發(fā)生，但它卻無(wú)法準(zhǔn)確應(yīng)用到所有數(shù)據(jù)的隱私防護(hù)之中。反之，利用加密數(shù)據(jù)搜索技術(shù)能夠完成對(duì)所有重要數(shù)據(jù)的隱私保護(hù)，以提升用戶隱私信息的安全性。具體來說，依托云計(jì)算運(yùn)用數(shù)據(jù)搜索能夠有效降低相對(duì)應(yīng)的限制問題，但卻仍能夠在特定情況下引發(fā)數(shù)據(jù)丟失的問題?？傮w來說，應(yīng)用加密數(shù)據(jù)搜索技術(shù)的安全性相對(duì)較高，是當(dāng)前形勢(shì)下可以嘗試推廣應(yīng)用的技術(shù)。
在加工圖1所示法蘭零件時(shí)，為保證零件精度，心軸在交付使用時(shí)，其夾緊外圓D2按工裝要求精車成，以方便心軸在機(jī)床定位可靠。心軸的內(nèi)腔按工裝圖鏜至尺寸，灌滿液壓油，兩端的柱塞和密封圈調(diào)節(jié)到剛好壓緊的狀態(tài)。而心軸的工作外圓D通常留有1mm的精車余量，心軸的工作外圓前端的外螺紋不車，螺紋大徑留有1～2mm余量。當(dāng)心軸使用時(shí)，將心軸在車床三爪自定心卡盤或彈簧套上夾緊，然后精車工作外圓D及工作外圓前端的外螺紋，這樣工作外圓及螺紋便和機(jī)床主軸保證同心，避免了按方法1夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾具安裝誤差，工件在心軸上定位精度得到提高。
圖 2
1. 密封螺栓 2.心軸 3. 左調(diào)壓柱塞 4、5.密封圈 6. 右調(diào)壓柱塞 7.密封螺釘 8.壓緊螺母9、13.墊片 10、12. 軸端螺母 11. 液壓油 14.三爪自定心卡盤或彈簧套
薄壁套筒壁厚計(jì)算表
套筒定位直徑D/mm 套筒薄壁長(zhǎng)度L/mm 套筒壁厚h/mm D=10～50 D＞10～50 L＞D/2 h=0.015D+0.5 h=0.025D D/2＞L≥D/4 h=0.01D+0.5 h=0.02D D/4＞L≥D/8 h=0.01D+0.25 h=0.015D D＜150
使用心軸時(shí)裝上工件，用螺母壓緊工件，但此壓緊力不能大，只用手指帶緊螺母，讓工件貼緊工作外圓D的端面即可。然后旋緊螺釘7，用手用力扳不動(dòng)心軸上的工件時(shí)，說明工件已被心軸夾緊可靠，可以使用了。
液壓脹緊心軸和過去傳統(tǒng)的彈性定心夾緊機(jī)構(gòu)彈簧夾頭以及液性塑料心軸相比，有明顯的優(yōu)點(diǎn)：
（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，成本低。彈簧夾頭主要零件是彈簧套和心軸，彈簧套使用60Si2Mn或50CrV，機(jī)加制造過程和熱處理過程要求較高，要保證高精度難度較大，液性塑料心軸的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，其心軸和定位套筒的機(jī)加難度更大。且液性塑料心軸要澆注液態(tài)的塑料，澆注中心軸要排氣，否則不容易灌滿，制作過程也較麻煩。而圖2所示的液壓心軸則可以用45鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后（急用時(shí)也可不調(diào)質(zhì)）精車成，制造過程十分簡(jiǎn)單，成本相當(dāng)?shù)汀?/p>
（2）制造過程無(wú)污染、方便。液性塑料心軸在制作過程中，需要將聚氯乙烯樹脂等3種不同的化學(xué)樹脂加熱到140～168℃，加熱過程中釋放出的氣味難聞，對(duì)環(huán)境污染大。而液壓心軸制作過程中直接灌液壓油，不存在這些問題。
雖然液壓脹緊心軸有如上的優(yōu)點(diǎn)，但它不可能替代彈簧套心軸和液性塑料夾緊心軸，傳統(tǒng)的定心夾緊機(jī)構(gòu)也有自身的優(yōu)點(diǎn)。盡管如此，液壓脹緊心軸仍然是一種新穎的定心夾緊形式，尤其是在新品研制中，作為一種短、頻、快且有著高精度定心的夾緊工裝，有它無(wú)限的生命力。